數(shù)控加工中心是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動化機床，數(shù)控加工中心也是目前世界上產(chǎn)量最高，應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機床之一，它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾完成較多加工內(nèi)容，加工精度高，設(shè)置有刀庫，適用于形狀復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。
一般加工的工件，會用平口鉗或者三爪卡盤夾住，有的用壓板壓住，有的工件還需要做工裝來裝夾，由于材料的不同，加工形狀的不同，對于夾勁的大小，壓勁是否均衡，都會對工件加工的精度，加工后工件的變形有影響。經(jīng)常有同事用平口鉗裝夾工件做精孔時，松鉗子之前通規(guī)能下去，等松開鉗子，通規(guī)下不去了，這就是夾勁大小沒有掌握好。夾勁大了，工件變形了，夾勁小了，工件在銑削的過程中跑了，都不好。
加工中心如何對刀：
1、回零（返回機床原點）
對刀之前，一定要進行回零（返回機床原點）的操作，以便于清除掉上次操作的坐標數(shù)據(jù)。注意X、Y、Z三軸都需要回零。
2、主軸正轉(zhuǎn)
用“MDI”模式，通過輸入指令代碼使主軸正轉(zhuǎn)，并保持中等旋轉(zhuǎn)速度。然后換成“手輪”模式，通過轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)速率進行機床移動的操作。
3、X向?qū)Φ?br/>
用刀具在工件的右邊輕輕的碰下，將機床的相對坐標清零；將刀具沿Z向提起，再將刀具移動到工件的左邊，沿Z向下到之前的同一高度，移動刀具與工件輕輕接觸，將刀具提起，記下機床相對坐標的X值，將刀具移動到相對坐標X的一半上，記下機床的絕對坐標的X值、并按（INPUT）輸入的坐標系中即可。
4、Y向?qū)Φ?br/>
用刀具在工件的前面輕輕的碰下，將機床的相對坐標清零；將刀具沿Z向提起，再將刀具移動到工件的后面，沿Z向下到之前的同一高度，移動刀具與工件輕輕接觸，將刀具提起，記下機床相對坐標的Y值，將刀具移動到相對坐標Y的一半上，記下機床的絕對坐標的Y值、并按（INPUT）輸入的坐標系中即可。
5、Z向?qū)Φ?br/>
將刀具移動到工件上要對Z向零點的面上，慢慢移動刀具至與工件上表面輕輕接觸，記下此時的機床的坐標系中的Z向值，并按（INPUT）輸入的坐標系中即可。
6、主軸停轉(zhuǎn)
先將主軸停止轉(zhuǎn)動，并把主軸移動到合適的位置，調(diào)取加工程序，準備正式加工。
